分析开松机耐用的方法
在使用开松机时,泺口机更为耐用的操纵方法,作为专业生产厂,下面由高密顺发机械厂跟大家一起了解一下。
在使用开松机时要以说明书的要求为主,看清示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油,以保障机器各部位运转流畅。在注油时,要遵循量少次勤的原则,以防油渍溢出,粘连绵花影响转动。
注意开松机凹槽与管道里残留的油渍定期清理,及时用工具将沉渣清理,避免油渣日积月累吸引灰尘而固化。
记得每八周对开松机风机管道认真清理。
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。开松机内部的杂质来源对棉被梳理中残留的棉被,若不清理杂质会影响到开松机正常工作。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;由于弯纱三角的冲击持续时间和舌针的基本自然频率的比值很大,所以不会在舌针上形成纵向渡。在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。(七设计依据:参考黄l#杭麻机的原理,套用C工11黄麻杭麻机的自动成卷机构,由上海九棉利用棉纺梳称机自己设计改装。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机机械排列方案的选择
(七)棉箱机械角钉打盛宝特手后方,一般不宜使用凝棉器,
否则后一只打盛宝特手处回收杂质严重。但在豪猪式开松机和帘子给棉机的后方宜加装凝棉器,使输棉通畅,而且有利于对气流的运用。
(八)为了给棉均匀,提高棉卷均匀度,在后一只打盛宝特手前,宜加装V型帘子棉箱或用双棉箱给棉机。
(九)为了保证棉卷结构良好,提高棉卷均句度,后一只打盛宝特手宜选择梳针打盛宝特手。
(十)为了提高生产效率,改善棉卷均匀度和减轻劳动强度,在清棉机上宜加装自动落卷、拔卷和生头装置。
(十一)采用清钢联合机时,请棉机上的成卷部分可以用与梳棉机联结的管道来代替。在开松机机配列中,原棉后经梳针打盛宝特手处理后,可直接分配到梳棉机后方的储棉箱中。
开松机开松除杂机构的作用
2.梳针打盛宝特手 梳针打盛宝特手的掬造类似翼式打盛宝特手,只是以 植有梳针的梳针板代替了翼式打盛宝特手的刀片。每个梳针板上约有梳针1000枚左右,在梳针打盛宝特手作用于被天平罗拉握持的棉层时,梳针能刺入棉层,对棉层进行分割、撕扯和梳理,因此打下的棉束较小而均匀,开松效果好。但因对棉层的打击力量较弱,除杂作用不如翼式打盛宝特手,此外耐用程度亦不如翼式打盛宝特手,梳针及梳针极常因杂物而损伤。以便使纺出的惊条定量保持稳定符合要求,并能改善棉条不同片段的重量不匀率。
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